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炭化物のエンド ミルのカッターのFundable高い切断の速度のWF25かK40原料

商品の詳細:
起源の場所: 中国製
ブランド名: KTC
証明: CCC
モデル番号: E550 MAX
お支払配送条件:
最小注文数量: 1 羽
価格: Negotiation
パッケージの詳細: 1PC/ポリ塩化ビニールのパッキング、10pcsポリ塩化ビニールのパッキング/パック…
受渡し時間: 1-35days
支払条件: T/T、L/C、Paypal…
供給の能力: 10000pcs/week

詳細情報

製品名: 炭化物のエンド ミルのカッターのFundable高い切断速度のWF25かK40原料 原料: WF25/K40
コーティング: TiAlNナノ 色: バイオレット
硬度: >92HRA 直径の切断: フルートの長さに基づく
フルートいいえ。: 4つのフルート 結晶粒度: 0.6のμm
A.O.L: 50mm-150mm Flexural強さ: 4100mpa
ハイライト:

炭化タングステンのフライス

,

高性能のエンド ミル

,

高い切断速度の炭化物のエンド ミル

製品の説明

炭化物のエンド ミル ビットFundable高い切断速度のWF25かK40原料

利点

4つのフルートが付いている私達の固体炭化タングステンのエンド ミルはスロットを切ること、側面図を描くことおよび誘導を含む一般的な製粉の適用のために使用され、工作物のスロットそしてポケットの底で鋭角を作り出す。
これらのエンド ミルは4フルート、非中心の切断のエンド ミルである。鋼鉄、鋳鉄、非鉄金属、合金、黄銅および非金属材料のための理想。HSSの炭化物のエンド ミルより耐久力のある堅く、堅い、鋳鉄、非鉄金属、合金およびプラスチックのような最も堅い材料の一部の高速適用のために非常に耐熱性そして使用されて。

指定

E550MAXの一般的な処理のフライス シリーズは国内良質の微粒子のタングステン鋼鉄材料を採用する。Flexural強さ:4100mpaの結晶粒度:スイス連邦共和国から輸入されてTiAlNナノのコーティングが0.6のμm。カッターは炭素鋼、合金鋼、前堅くされた鋼鉄および他の材料加工のために適した特別な角度と、特に設計されている。高精度の品質管理および完全な点検によって、すべてのE550MAXシリーズ エンド ミルは100%の資格率によって渡される。

原料 WF25/K40
WC 88%
Co 12%
TRS >4100N/mm2
硬度 >92HRA
A.O.L 50mm-150mm
結晶粒度 0.6のμm
にの上 HRC58
フルートいいえ 4F
コーティング TiAlNナノ
のために適した 鋼鉄、ステンレス鋼、ニッケル合金の、チタニウムの合金、鋳鉄、プラスチックおよび他の材料

コーティング:

項目 TiAlNナノ
硬度(HV): 2800
厚さ(μm): 2.5-3
酸化臨時雇用者(°): 800
摩擦係数: 0.3
色: バイオレット

標準サイズ

サイズ エンド ミル(mm)のフルートの長さ
平らな端 球の鼻 円形の鼻
D1*D4*50 3 2 3
D1.5*D4*50 4 3 4
D2*D4*50 5 4 5
D2.5*D4*50 6 5 6
D3*D4*50 8 6 8
D3*D3*50 8 6 8
D3.5*D4*50 9 7 9
D4*D4*50 10 8 10
D1*D6*50 3 2 3
D1.5*D6*50 4 3 4
D2*D6*50 5 4 5
D2.5*D6*50 6 5 6
D3*D6*50 8 6 8
D3.5*D6*50 9 7 9
D4*D6*50 10 8 10
D6*D6*50 13 10 13
D6*D6*50 15 12 15
D7*D8*60 17 14 17
D8*D8*60 20 16 20
D10*75 25 20 25
D12*75 30 24 30
D14*100 45 28 35
D16*100 45 32 40
D18*100 45 36 40
D20*100 45 40 40

延長エンド ミル(mm)のフルートの長さ

D3*D4*75 12 6 12
D4*D4*75 16 8 14
D5*D6*75 18 10 15
D6*D6*75 24 12 20
D8*75 25 16 25
D3*D4*100 12 6 15
D4*D4*100 20 8 15
D5*D6*100 20 10 20
D6*D6*100 30 12 25
D8*D8*100 35 16 30
D10*100 40 20 30
D12*100 45 24 35
D6*D6*150 45 12 40
D8*D8*150 50 16 45
D10*150 55 20 50
D12*150 55 24 55
D14*150 60 28 60
D16*150 70 32 65
D18*150 70 36 70
D20*150 70 40 70

生産のプロセス:

1. オーダー エントリー ビジネス整理は、それからデッサンに設計するために送られた原料を準備した。

2. 平らな頭部へひくか、および溝を彫ること、または角度の先を細くすること。

3. 検査官テストそれからlasering材料の直径、長さ、先を細くすることの角度および許容。

4. CNC機械働きに行きなさい。時間はカッターを時作り出すそれ点検する。

5. カッターが終わった時検査官テストすべての。

6. カッターがコーティングに必要としなければ、私達は顧客に送られたそれを包む。カッターがコーティングに必要とすれば、私達はコーティングにそれを送った包む。

7. コーティングの後で、検査官はそれを点検する。それから顧客に送られて。

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